Créer un environnement de travail plus agréable
Quiconque travaille avec des gaz doit toujours faire attention à la sécurité. IJsfabriek Strombeek s'appuie sur Colt pour s'assurer que les employés peuvent garder la tête froide à tout moment pendant la production de gaz hilarant. Le spécialiste du climat a installé le système CoolStream T, une solution de ventilation et de refroidissement naturels. « Techniquement la meilleure et la moins chère solution », résume le directeur technique Maarten Schuermans d'IJsfabriek Strombeek.
- Projet :
- IJsfabriek Strombeek
- Demandes :
- La solution Colt :
- Du refroidissement adiabatique: CoolSTream T
L'enseigne d'IJsfabriek Strombeek, qui s'est éloignée du centre de Strombeek en 1990 et a trouvé un nouveau site à Meise, est aujourd'hui le gaz hilarant. « Nous sommes devenus le plus grand producteur de gaz hilarant en Europe. Une position que nous devons à la qualité exceptionnelle que nous livrons. Le protoxyde d'azote est fabriqué à partir de nitrate d'ammonium et, en raison de la pureté du protoxyde d'azote fabriqué en Belgique, il convient à une utilisation dans la production de produits électroniques. Pensez aux puces informatiques », déclare fièrement Schuermans.
De la sécurité incendie à la ventilation
Afin de maintenir une production à la pointe de la technologie, une nouvelle usine a été construite sur le site il y a cinq ans. Colt a apporté sa contribution à la sécurité avec l'installation des exutoires de fumée. Une collaboration qui s'est très bien passée, car lorsque la solution de ventilation installée n'était pas suffisante pour refroidir suffisamment l'espace autour des réacteurs, IJsfabriek Strombeek savait vers qui se tourner. Schuermans : « Nous avons initialement présenté nos problèmes à Colt.
- La réaction requise pour produire du protoxyde d'azote a lieu à 250°C. C'est un processus exothermique. Nous n'avons donc pas besoin d'ajouter de la chaleur pour le maintenir 24h/24 et 7j/7, mais nous dégageons de la chaleur rayonnante.
- Lors des chaudes journées d'été, la température dans notre bâtiment utilitaire pouvait atteindre 55 °C.
- Nous voulions créer un environnement de travail plus agréable pour nos employés. »
Défis techniques
La climatisation n'a jamais été une solution. « Un baril sans fond de perte d'énergie », l'appelle Schuermans. « Mais le refroidissement adiabatique nous parlait, qui peut obtenir l'effet souhaité sur la base d'une ventilation naturelle. » IJsfabriek Strombeek a su immédiatement qu'il avait fait le bon choix grâce à l'approche professionnelle de Colt.
«Avant que Colt ne développe sa solution technique, de nombreuses études étaient nécessaires. Des calculs ont été effectués et recalculés pour nous donner toutes les garanties d'une solution fonctionnant correctement. Un facteur important pour convaincre le management de la valeur ajoutée de cet investissement. »
Cependant, les défis n'étaient pas moindres en raison de l'espace disponible limité.
- « De plus, les réacteurs ne devaient pas se surrefoidir. Sinon, ils ne feront que dégager plus de chaleur.
- Enfin, la production de bruit était un facteur. Nous avons fait don d'une partie du site pour gestion à l'Agence Nature & Forêts. De nombreux promeneurs y passent le week-end, ils ne pouvaient pas subir des nuisances sonores. »
Meilleur résultat - Solution d'investissement
L'ensemble de l'installation, y compris l'approvisionnement et l'élimination, a donc été déplacé sur le toit. Cette solution consiste finalement en l'installation du système de refroidissement naturel et de ventilation CoolStream T avec récupération de chaleur, recirculation et filtration de l'air. Il fournit de l'air extérieur frais toute l'année et refroidit l'air intérieur chaud en été grâce à l'évaporation de l'eau.
« Par rapport à d'autres solutions, le système CoolStream T peut obtenir le même effet avec moins de débit d'air. Le ventilateur d'une puissance de 10 kW peut générer 120 kW de puissance frigorifique. C'est pourquoi nous n'en avons besoin que d'un seul, afin que nous réussissions à réduire considérablement la température pour nos employés et en même temps à limiter énormément la production de bruit.
Cela s'est également avéré être la solution la plus simple pour la maintenance ultérieure », résume Schuermans.
Partenaire de confiance
Grâce au bon travail préparatoire, la mise en œuvre s'est très bien déroulée.
« C'était un véritable casse-tête en termes de timing et de tuyauterie, mais l'équipe de Colt a fait un excellent travail. En deux semaines, tout était en ordre. »
Aujourd'hui, le projet n'est pas encore totalement achevé. La pièce où le besoin était le plus grand a déjà été abordée, mais la pièce à côté, où le compresseur fonctionne, sera également refroidie adiabatiquement à l'avenir. Schuermans : « Cela a déjà été inclus dans les calculs, afin de créer finalement le meilleur flux possible dans tout le bâtiment. C'est pourquoi nous ne profitons pas encore pleinement des changements. Mais la prochaine étape suivra certainement cette année ou l'année prochaine et bien sûr avec Colt comme fournisseur. Après tout, ils ont fait leurs preuves dans ce projet en tant que partenaire sur lequel nous pouvions compter. Des calculs à l'exécution, tout a été fait de manière très professionnelle. Et nous voyons maintenant aussi les chiffres qui étaient sur papier. »